?通用振動盤和專用
振動盤設計方案選用方式的較大不一樣取決于，前面一種適用不同領域，但降速只有按一種特殊的情況標準設計方案，故選用時客戶需依據自己的規(guī)定考慮到不一樣的修正系數，加工廠應當按具體選用的電動機輸出功率(并不是振動盤的最大功率)打出廠銘牌;后面一種按客戶的專用標準設計方案，該考慮到的指數，設計方案時一般已作考慮到，選用時只需達到用輸出功率不大于振動盤的額定電壓就可以，方式比較簡易。通用振動盤的額定電壓一般是按用(工作狀況)指數KA=1(電動機或汽輪發(fā)電機為傳動裝置，工作中機荷載穩(wěn)定，每日工作中3~10h，每鐘頭運行頻次≤5次，容許運行轉距為工作中轉距的2倍)，觸碰抗壓強度安全性能SH≈1、單對輪的無效幾率≈1%,等標準測算確認的。
?
振動盤?
1)有很多浮塵、可燃性或刺激性汽體、工作溫度40℃以上及其水里工作等場地，應當選用具備適合安全防護形式的電動機。
2)一般場地組裝電動機，要特別注意避免 濕氣。迫不得已的狀況下需要拉高基本，組裝排風扇除潮。
3)自然通風標準要優(yōu)良。工作溫度過過高減少電動機的高效率，乃至電動機超溫損壞。
4)塵土少?；覊m太多會附在電動機的電感線圈上，使電動機接地電阻減少、制冷實際效果惡變。
5)組裝地址要有利于對電動機的維護保養(yǎng)、查驗。
針對選用側臂式起重機的機器設備，通常是用掛籃運載PCB作前后左右解決，這類設施的水準擺動工作頻率大多數在10±4次/min范疇內。如果是雙槽晃動，一般選用輸出功率90W以內的小型剎車馬達;如果是全方位式晃動，一般選用輸出功率0.18KW以上的中小型剎車馬達，負荷比較輕、工作頻率較低、吊帶背心懸架支撐點的選較小輸出功率，而負荷較重、工作頻率較快、輥軸支撐點的選比較大輸出功率。
針對選用龍們式或露臺式起重機的大型機器設備，水準擺動工作頻率大多數在8±2次/min范疇內。如果是雙槽晃動，一般選用輸出功率0.18KW下列的中小型剎車馬達;如果是全方位式晃動，一般選用輸出功率0.25KW以上的中小型剎車馬達，負荷比較輕、工作頻率較低、吊帶背心懸架支撐點的選較小輸出功率，而負荷較重、工作頻率較快、輥軸支撐點的選比較大輸出功率。
水準擺動的工作頻率就是減速器電機的輸出轉速比，依據電機輸出功率和減速器的輸出轉速比，就可以明確減速器電機的型號規(guī)格。當擺動工作頻率固定不動不會改變時，不必變頻調速器變速，當規(guī)定擺動工作頻率轉變時，則要變頻調速器變速。
