?振動(dòng)盤功率的工作特性和要求
刷下沒(méi)有對(duì)
振動(dòng)盤有害的火花，噪音低，電能損耗少。電功率的損失與電刷本身的電阻率、電流密度和接觸電阻密切相關(guān)。如果電阻率、電流密度、接觸電阻都很小，接觸壓降就小，功率損耗也小。當(dāng)電刷的電阻率較小時(shí)，允許較大的電流密度，但過(guò)大的電流密度會(huì)增加磨損。接觸壓降是電流通過(guò)電刷、接觸點(diǎn)薄膜和換向器(或滑環(huán))的壓降。每個(gè)電刷的接觸電壓降都有其極限。如果超過(guò)這個(gè)限度，滑動(dòng)觸點(diǎn)的電損耗就會(huì)過(guò)大，造成過(guò)熱。對(duì)于換向器來(lái)說(shuō)，如果接觸壓降過(guò)大，電刷下可能會(huì)出現(xiàn)有害的火花。
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?振動(dòng)盤?
根據(jù)振動(dòng)盤工作制，振動(dòng)盤工作制實(shí)際上是振動(dòng)盤在運(yùn)行過(guò)程中的時(shí)間安排，如啟動(dòng)、加載運(yùn)行、怠速或停車、制動(dòng)等。，就像我們工作人員每周日的生活和工作時(shí)間安排一樣。
振動(dòng)盤工作制有10種，分別用5到50的10個(gè)代碼表示。前8種應(yīng)用廣泛，分類內(nèi)容見(jiàn)表。給出了這八個(gè)工作系統(tǒng)的輸入功率與時(shí)間的關(guān)系。圖中橫軸(時(shí)間軸)上方的部分是吸收電力(振動(dòng)盤狀態(tài))，下方的部分是輸出電力(發(fā)電機(jī)狀態(tài))。根據(jù)振動(dòng)盤在使用時(shí)的安裝方式，分為臥式和立式兩種，分別用符號(hào)IM Bx和IM Vx表示，其中“IM”是國(guó)際通用的安裝方式代碼，“B”代表臥式，“V”代表立式，“X”實(shí)際上是阿拉伯?dāng)?shù)字(一或二)。
可以為不同的對(duì)象設(shè)置不同的干燥溫度和時(shí)間。對(duì)于長(zhǎng)期浸泡在污水中的振動(dòng)盤，尤其是一些老式的振動(dòng)盤，絕緣老化嚴(yán)重，初烘溫度應(yīng)控制在50 ~ 70℃，烘溫應(yīng)保持8 ~ 14小時(shí)；后期要采用高溫烘干，溫度控制在80 ~ 100℃，視絕緣等級(jí)振動(dòng)盤而定。此時(shí)應(yīng)關(guān)閉排氣孔6 ~ 8小時(shí)。高溫干燥3小時(shí)后，應(yīng)每隔1小時(shí)用500V兆歐表測(cè)量振動(dòng)盤定子繞組相間的相對(duì)絕緣電阻，當(dāng)絕緣電阻達(dá)到500 m以上并保持穩(wěn)定時(shí)，可停止干燥。振動(dòng)盤自然冷卻后即可組裝投產(chǎn)。
